Bossard Aerospace und Vaupell: Effizienzsteigerung in der Flugzeugmontage

Wie innovative Automatisierungs- und Logistiklösungen die Montage der Hauptdeck-Frachtraumverkleidungen des A350-Frachters optimieren

Die Herausforderung verstehen

13.000 Präzisionsbefestigungselemente pro Flugzeug: Vaupells Montageherausforderungen 

Bei Bossard Aerospace sind wir stolz darauf, gemeinsam mit unseren Kunden komplexe Herausforderungen zu lösen. Eine besonders bemerkenswerte Zusammenarbeit begann mit Vaupell, einem Unternehmen der Sumitomo Bakelite Co., Ltd., das auf Flugzeuginnenausstattungen für Branchenriesen wie Airbus und Boeing spezialisiert ist. Vaupell erhielt den Auftrag zur Herstellung von Verkleidungen und Wandpaneelen für die Frachtversion des A350 – konkret ging es um Frachtraumverkleidungen mit Tausenden präziser Befestigungselemente. Doch Vaupell stand vor einer besonderen Herausforderung: Für jedes Flugzeug mussten 13.000 Befestigungselemente montiert werden – jede Baugruppe mit einer spezifischen Kombination aus Schrauben, Unterlegscheiben und Sicherungselementen, um langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten.

Diese Herausforderung wurde uns erstmals von Pablo Casado Prieto, Senior Industrial Engineer bei Vaupell, auf der AIX-Messe in Hamburg geschildert. Er erklärte, dass sein Team eine effizientere Montagelösung suchte, um die komplexen Anforderungen bei der Verarbeitung großer Mengen zu bewältigen – Anforderungen, die andernfalls sowohl Personal als auch Produktivität stark belasten würden. Vaupell benötigte eine automatisierte, fehlersichere Lösung, die den Montageprozess verschlankt, Null-Fehler garantiert und allen regulatorischen Anforderungen entspricht. Genau hier entwickelte Bossard Aerospace einen maßgeschneiderten Plan zur Bewältigung der Montage- und Logistikherausforderungen.

Integration von Smart Factory Assembly

Automatisierte Qualitätskontrolle mit digitaler Dokumentation für Null-Fehler-Fertigung 

Um die Montagelinie zu optimieren, schlugen wir die Integration unseres Smart Factory Assembly (SFA)-Systems vor. Dieses sorgt dafür, dass jedes Teil korrekt verbaut wird. Mit SFA wird jeder Montageschritt dokumentiert – dies minimiert das Risiko menschlicher Fehler, stellt sicher, dass keine Teile vergessen oder falsch kombiniert werden, und liefert einen vollständigen Audit-Trail für spätere Inspektionen und die Einhaltung regulatorischer Standards – ein entscheidender Aspekt in der Luftfahrtindustrie.

Gemeinsam in die Zukunft

Erweiterung des Erfolgs: Vaupells neuer Maßstab für Effizienz und Qualität in der Luftfahrtfertigung

Unsere Zusammenarbeit mit Vaupell steht erst am Anfang, aber wir sehen großes Potenzial, diese Partnerschaft auch auf andere Vaupell-Standorte weltweit auszuweiten. Während Vaupell sich darauf vorbereitet, seine optimierte Montagelinie Kundenvertretern zu präsentieren, sind wir stolz darauf, zur Einführung eines neuen Standards für Effizienz und Qualität in der Luftfahrtmontage beigetragen zu haben.


Dieses Projekt ist ein Beweis dafür, was möglich ist, wenn zwei Teams mit einem gemeinsamen Innovationsanspruch zusammenarbeiten. Bei Bossard Aerospace liefern wir nicht nur Werkzeuge – wir entwickeln Lösungen, die Erwartungen übertreffen. Lösungen, die den anspruchsvollen Standards der Luftfahrtindustrie heute und in Zukunft gerecht werden.
 

Über Vaupell

Vaupell, ein Unternehmen der Sumitomo Bakelite Co., Ltd., ist führend in der Entwicklung innovativer Luftfahrtlösungen, die die Zukunft neu definieren. Unsere leichten Lösungen verbessern das Kundenerlebnis und folgen zugleich einem höheren Ziel – Nachhaltigkeit und globale Verantwortung.
https://vaupell.com